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          管道檢測

          名稱:管道QV潛望鏡檢測
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          江蘇鼎悅工程建設有限公司位于江蘇省南京市鼓樓區幕府西路,主營業務包括排水管道、供水管道、工業管道的清淤、檢測與非開挖修復技術服務企業

          現公司引進了管道養護理念、管道清洗技術及先進的進口設備。公司擁有6-20噸管道高壓清洗疏通車多輛、吸污車,抽糞污水垃圾分離車、管道QV潛望鏡,管道CCTV機器人檢測、管道排查管線儀,河道清污泵、下水道排污泵,工業高壓清洗機、潛水作業設備,防毒防腐設備,地埋管道破損及有害氣體檢測儀等現代高科技設備;上述設備主要面向市政工程,小區物業,賓館飯店,醫院、學校,軍區部隊、廠礦等單位提供服務,可取代傳統完全靠人工作業施工方法,避免了施工期間造成意外事故發生。

                公司雄厚的技術力量,“高質量、低價格、互惠共贏”的服務理念將給您絕佳的合作體驗。鼎悅建設承諾:所有的服務均可安排在您最合適的時間到達,鼎悅人將一如既往的奉行 "信譽第一、服務第一、質量第一、 "的企業宗旨,不斷努力與進取,竭誠為廣大用戶提供滿意高效、熱情周到的服務,成為您獨一無二的絕佳選擇。

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          (一)管道檢測方案

          (1).準備工作

          在項目開始前,必須開展充分的準備工作,本項目的準備工作主要包括相關資料的收集和現場勘查。

          (2)現場勘查

          組織管道檢測施工人員到項目現場進行勘查,勘查的內容包括:查看周圍管道檢測區域的地形,地貌,交通狀況等周邊環境條件;檢測檢查井內構造以及管道口的水位,是否有淤積等情況;核對并檢查檢查井的相對位置,管徑材質等資料。

          2.管道檢測

          針對本項目本公司主要采用管道CCTV或管道QV檢測技術對排水管道進行檢測。

          A .外觀質量檢測(含管道內部視頻資料):對檢查井管道管壁、接口、井室、井筒等部位進行外觀檢查,對各部位的外觀質量進行評價;在井室內標注所查管段井號,內部視頻資料必須清晰、連續、完整,能準確反映管道內部情況。

          B.破裂檢測:管道及配套的檢查井、閥門井等附屬設施結構。對有裂縫的部位,檢測裂縫的寬度、深度、長度及其分布情況;

          C.變形檢測:管道及配套的檢查井等附屬設施結構。對各部位受外力擠壓造成的形狀變異進行評價;

          D.砼腐蝕性檢測:對管壁腐蝕情況進行測定,對砼結構的侵蝕程度進行評價;

          E..錯口檢測:對管道接口的錯位進行檢測,錯口影響污水的程度進行評價;

          F.起伏檢測:對管道接口位置偏移,管道位置豎向位置變化進行測定,并對位置變化造成的影響進行評價;

          G.脫節評價:對兩根管道的端部未充分接合或接口脫離進行測定,并對脫節造成的影響進行評價;

          H .接口材料脫落檢測:對管道接口位置橡膠圈、瀝青或混凝土脫落進行檢測,并對接口可能造成的空洞、漏水等現象進行評價;

          I.支管暗接檢測:對支管末通過檢查井直接側向接入管道進行檢測;

          J.異物穿入檢測:非污水系統附屬設施的物體穿透管壁進入管道進行檢測,并對可能造成的影響進行評價;

          K.滲漏檢測:對管道外水流入管道情況進行檢測;

          L.功能性缺陷檢測:對管道及檢查井內沉積、結垢、障礙物、殘墻、壩根、樹根,浮渣等情況進行檢測。

          1)管道QV檢測

          管道QV視頻檢測技術,也稱管道攝像檢查技術,是目前國際上用于管道狀況檢查最為快捷、安全的手段。采用QV檢查技術檢查排水管道質量,與傳統的管道檢查方法相比,則具有以下的明顯優點:

          a)不需要人員直接進入管道,完全避免了可能發生的人身意外事故;

          b)由于利用了現代科技手段,工作效率和質量得到了大大提高,能以更快的速度發現管內存在的問題,找出問題的根源,大大縮短排除故障時間;

          c)為管道修復、管道疏通、管道清洗管道方案的確定提供可靠準確的依據;

          d)為管道施工竣工驗收、接管狀況檢查提供十分科學而有效的方法。

          QV檢查系統主要由四部分組成:控制器、高清攝像探頭、連接線以及碳纖維伸縮桿。

          控制器與高清探頭通過連接線纜連接起來,操作人員通過操作主控制器上的控制鍵來控制潛望鏡的燈光、仰俯角度,以及變倍大小。探頭拍攝到管道內部影像會通過電纜傳輸到控制器的顯示屏上,操作員可實時監測管道內部狀況,同時將原始影像數據記錄并存儲下來,以便做進一步的評估分析。當完成QV檢查的外業工作后,根據相關規范規程和要求對管道檢查的錄像資料進行缺陷編碼和抓取缺陷圖片,進行缺陷分析并編寫檢查評估報告。同時根據用戶要求對QV影像資料進行壓縮處理,提供錄像光盤存檔,以指導下一步的管道修復或養護工作。

           

          QV檢測示意圖

          timg.jpg

          (2)管道CCTV檢測

          管道預處理

          在開展管道CCTV檢測之前,需對管道進行封堵、降水、清淤疏通等預處理工作。以使管道環境條件滿足CCTV檢測要求。

          對各道路的水量調配引流方案

          當管道內水位太深,無法滿足管道CCTV檢測要求時,需采用抽水泵對管道進行降水以后,再開展管道CCTV檢測工作。

          ①管道CCTV檢測

          排水系統被形象地比做城市的命脈,保證排水系統的正常運轉,對于保護環境、減少污染、提高人民健康水平、維持城市的正常工作、生活秩序有著非常重要的意義。因此,為保證排水管道的正常使用,就必須對排水管道進行檢測維護,排水管道機器人應運而生。管道機器人是一種可沿管道內部或外部自動行走、攜帶一種或多種傳感器及操作機械,在工作人員的遙控操作或計算機自動控制下,進行一系列管道作業檢測作業的機、電、儀一體化系統,其具體組成和開展檢測工作的模塊如下:

          A)管道爬行器

          排水管道機器人按爬行器行走方式可分為輪式管道機器人、履帶式管道機器人、腿式管道機器人、蠕動式管道機器人。其中,輪式管道機器人按行走機構劃分,可分為支撐輪式和車型式兩類。本公司所用的排水管道機器人車型式輪式管道機器人。車型式管道機器人在管道底部行走,具有結構簡單、行走連續平穩、運動靈活等優點。

          車型式輪式管道機器人

          B)上位控制單元

          上位控制單元是管道機器人系統的人機交互部分。操作者可通過上位控制單元向管道機器人發送控制命令,管道機器人將采集的管道信息傳送到上位控制單元,經過處理后,通過顯示器等信息輸出單元呈現給操作者。

          上位控制單元

           

          C)檢測單元

          排水管道機器人檢測單元可以分為攝像單元和輔助檢測單元。攝像單元為主要的檢測單元,負責采集管道圖像信息。輔助檢測單元由各類傳感器組成,主要檢測爬行器的狀態及輔助測量管道損傷,一般包括內部壓力傳感器、傾角傳感器、激光傳感器、超聲波傳感器等。

          D)輔助裝置

          管道機器人系統還包括用于把管道機器人安放進管道的一些輔助裝置。

          E)電纜絞盤

          現有排水管道機器人多為有纜式管道機器人,設計機器人時需設計電纜絞盤。電纜絞盤用于對電纜進行管理,主要功能為收放線功能、排線功能。電纜絞盤上通常安裝有光電碼盤,光電碼盤通過記錄電纜線放線長度確定管道機器人的位置。電纜絞盤可分為傳統電纜絞盤和智能電纜絞盤。因此,在電纜回收時,如果電纜回收速度過快,則會影響管道機器人的運行狀態,如果電纜回收速度過慢,則可能導致電纜纏繞管道機器人。智能電纜絞盤則考慮與管道機器人的協同,使電纜始終保持繃緊狀態,保證了管道機器人在管道內自由移動。

          3.管道評估

          根據管道檢測資料進行管道評估,其中檢測資料包括現場記錄表、影像資料等。而管道評估是根據檢測資料對缺陷進行判讀打分,計算管道損壞狀況參數和運行狀況系數。

          1影像判讀與缺陷識別

          根據檢測資料,對每段管段的起止檢查井情況、管道材質與管徑進行Word文檔的錄入,再根據《CJJ 181-2012 城鎮排水管道檢測與評估技術規程》對影像資料進行判讀與缺陷識別。

          缺陷的類型和代碼宜在現場確認并記錄?,F場檢測完畢后,應由第二者根據錄像復核。

          缺陷的幾何尺寸應比照管徑或相關物體的尺寸判定。

          對無法確定的缺陷類型或等級必須在評估報告中加以說明。

          缺陷圖片應采用現場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式,特殊情況下也可采用觀看錄像抓取圖片方式。

          排水管渠的缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值依據《城鎮排水管道檢測與評估技術規程》(CJJ181-2012)的要求進行。

          結構性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值

          缺陷名稱

          缺陷代碼

          定義

          等級

          缺陷描述

          分值

          破裂

          PL

          管道的外部壓力超過自身的承受力致使管子發生破裂。其形式有縱向、環向和復合3種

          1

          裂痕-當下列一個或多個情況存在時:

          1)在管壁上可見細裂痕;

          2)在管壁上由細裂縫處冒出少量沉積物;

          3)輕度剝落。

          0.5

          2

          裂口-破裂處已形成明顯間隙,但管道的形狀未受影響且破裂無脫落。

          2

          3

          破碎-管壁破裂或脫落處所剩碎片的環向覆蓋范圍不大于弧長60o。

          5

          4

          坍塌-當下列一個或多個情況存在時:

          1)管道材料裂痕、裂口或破碎處邊緣環向覆蓋范圍大于弧長60o;

          2)管壁材料發生脫落的環向范圍大于弧長60o。

          10

          變形

          BX

          管道受外力擠壓造成形狀變異

          1

          變形不大于管道直徑的5%。

          1

          2

          變形為管道直徑的5%~15%。

          2

          3

          變形為管道直徑的15%~25%。

          5

          4

          變形大于管道直徑的25%。

          10

          腐蝕

          FS

          管道內壁受侵蝕而流失或剝落,出現麻面或露出鋼筋

          1

          輕度腐蝕-表面輕微剝落,管壁出現凹凸面。

          0.5

          2

          中度腐蝕-表面剝落顯露粗骨料或鋼筋。

          2

          3

          重度腐蝕-粗骨料或鋼筋完全顯露。

          5

          錯口

          CK

          同一接口的兩個管口產生橫向偏差,未處于管道的正確位置

          1

          輕度錯口-相接的兩個管口偏差不大于管壁厚度的1/2。

          0.5

          2

          中度錯口-相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1/2~1之間。

          2

          3

          重度錯口-相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1~2倍之間。

          5

          4

          嚴重錯口-相接的兩個管口偏差為管壁厚度的2倍以上。

          10

          起伏

          QF

          接口位置偏移,管道豎向位置發生變化,在低處形成洼水

          1

          起伏高/管徑≤20%。

          0.5

          2

          20%<起伏高/管徑≤35%。

          2

          3

          35%<起伏高/管徑≤50%。

          5

          4

          起伏高/管徑>50%。

          10

          脫節

          TJ

          兩根管道的端部未充分接合或接口脫離

          1

          輕度脫節-管道端部有少量泥土擠入。

          1

          2

          中度脫節-脫節距離不大于20mm。

          3

          3

          重度脫節-脫節距離為20mm~50mm。

          5

          4

          嚴重脫節-脫節距離為50mm以上。

          10

          接口材料脫落

          TL

          橡膠圈、瀝青、水泥等類似的接口材料進入管道

          1

          接口材料在管道內水平方向中心線上部可見。

          1

          2

          接口材料在管道內水平方向中心線下部可見。

          3

          支管

          暗接

          AJ

          支管未通過檢查井直接側向接入主管

          1

          支管進入主管內的長度不大于主管直徑10%。

          0.5

          2

          支管進入主管內的長度在主管直徑10%~20%

          之間。

          2

          3

          支管進入主管內的長度大于主管直徑20%。

          5

          異物

          穿入

          CR

          非管道系統附屬設施的物體穿透管壁進入管內

          1

          異物在管道內且占用過水斷面面積不大于10%。

          0.5

          2

          異物在管道內且占用過水斷面面積為10%~30%。

          2

          3

          異物在管道內且占用過水斷面面積大于30%。

          5

          滲漏

          SL

          管外的水流入管道

          1

          滴漏-水持續從缺陷點滴出,沿管壁流動。

          0.5

          2

          線漏-水持續從缺陷點流出,并脫離管壁流動。

          2

          3

          涌漏-水從缺陷點涌出,涌漏水面的面積不大于管道斷面的1/3。

          5

          4

          噴漏-水從缺陷點大量涌出或噴出,涌漏水面的面積大于管道斷面的1/3。

          10

           

           

           

           

          功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值

          缺陷名稱

          缺陷代碼

          定義

          等級

          缺陷描述

          分值

          沉積

          CJ

          雜質在管道底部沉淀淤積

          1

          沉積物厚度為管徑的20%~30%。

          0.5

          2

          沉積物厚度在管徑的30%~40%之間。

          2

          3

          沉積物厚度在管徑的40%~50%。

          5

          4

          沉積物厚度大于管徑的50%。

          10

          結垢

          JG

          管道內壁上的附著物

          1

          硬質結垢造成的過水斷面損失不大于15%;

          軟質結垢造成的過水斷面損失在15%~25%之間。

          0.5

          2

          硬質結垢造成的過水斷面損失在15%~25%之間;

          軟質結垢造成的過水斷面損失在25%~50%之間。

          2

          3

          硬質結垢造成的過水斷面損失在25%~50%之間;

          軟質結垢造成的過水斷面損失在50%~80%之間。

          5

          4

          硬質結垢造成的過水斷面損失大于50%;

          軟質結垢造成的過水斷面損失大于80%。

          10

          障礙物

          ZW

          管道內影響過流的阻擋物

          1

          過水斷面損失不大于15%。

          0.5

          2

          過水斷面損失在15%~25%之間。

          2

          3

          過水斷面損失在25%~50%之間。

          5

          4

          過水斷面損失大于50%。

          10

          殘墻壩根

          CQ

          管道閉水試驗時砌筑的臨時磚墻封堵,試驗后未拆除或拆除不徹底的遺留物

          1

          過水斷面損失不大于15%。

          1

          2

          過水斷面損失為在15%~25%之間。

          3

          3

          過水斷面損失在25%~50%之間。

          5

          4

          過水斷面損失大于50%。

          10

          樹根

          SG

          單根樹根或是樹根群自然生長進入管道

          1

          過水斷面損失不大于15%。

          0.5

          2

          過水斷面損失在15%~25%之間。

          2

          3

          過水斷面損失在25%~50%之間。

          5

          4

          過水斷面損失大于50%。

          10

           

          2功能性狀況評估

          管段運行狀況系數是缺陷分值的計算結果,Y是管段各缺陷分值的算術平均值,管段功能性缺陷參數應按下列公式計算:

          當Ymax≥Y時,G =Ymax                  

          當Ymax<Y時,G =Y                 

          式中:G—管段功能性缺陷參數;

                Ymax—管段運行狀況參數,功能性缺陷中最嚴重處的分值;

                Y—管段運行狀況參數,按缺陷點數計算的功能性缺陷平均分值。

          功能性缺陷等級評定

          等級

          缺陷參數

          運行狀況說明

          1

          G≤1

          無或有輕微影響,管道運行基本不受影響

          2

          1<G≤3

          管道過流有一定的受阻,運行受影響不大

          3

          3<G≤6

          管道過流受阻比較嚴重,運行受到明顯影響

          4

          G>6

          管道過流受阻很嚴重,即將或已經導致運行癱瘓

          (1)結構性狀況評估

          管段結構性缺陷參數應按下列公式計算:

          當Smax≥S時,F =Smax               

          當Smax<S時,F =S                

          式中:F—管段結構性缺陷參數;

          Smax—管段損壞狀況參數,管段結構性缺陷中損壞最嚴重處的分值;

          S—管段損壞狀況參數,按缺陷點數計算的平均分值。

           

           

           

           

           

           

           

           

           

          管段結構性缺陷等級評定對照表

          等級

          缺陷參數F

          損壞狀況描述

          1

          F≤1

          無或有輕微缺陷,結構狀況基本不受影響,但具有潛在變壞的可能

          2

          1<F≤3

          管段缺陷明顯超過一級,具有變壞的趨勢

          3

          3<F≤6

          管段缺陷嚴重,結構狀況受到影響

          4

          F>6

          管段存在重大缺陷,損壞嚴重或即將導致破壞

          4.成果提交

          a.完成本項目的實施后,根據招標人的要求,提供書面及電子版本的成果文件。

          b.在項目實施過程中,要求本單位根據招標人的要求,即時出具成果報告,以便招標人安排其它工作。

          c.在項目全部實施完成后,出具完整的最終成果報告,成果報告包括成果表數據、檢測錄像數據、缺陷照片數據、缺陷分布圖數據、檢測報告書等。



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